1.机床清洁
将机床内外铁屑等清理干净,需要做好整机的卫生清理工作。
2.防锈处理
打开各轴防护拉板,彻底清理各轴导轨丝杠上残留的铁屑和冷却液,擦拭干净以后,最后涂抹防锈油。
各轴防护拉板包括加工中心的工作台均需清理干净,不得有铁屑残留,最后涂抹防锈油以防止生锈。
将加工中心将加工中心机械手、刀库、刀套清理干净,不能有铁屑残留。清理车床卡盘、刀架上的铁屑,并涂上防锈油。
3.主轴清洁
请勿在主轴内留有刀柄,(请勿在主轴内留有刀柄以防在主轴及刀柄的锥面上有残留切削液,导致刀柄锥面和主轴锥面粘连)刀柄取下后,清洁主轴锥面,在刀柄及主轴锥面涂抹防锈油。
4.润滑导轨
因机床停机时间长,三轴需运行到各轴中间位置才能关闭机床,使其处于应力平衡状态;要避免在轴的极限位置,导致铸件受力不均影响精度,手动润滑并移动各轴使润滑油均匀涂抹在导轨面上。
5.切削液清理
切削液抽出更换,水箱清洁避免切削液变质发臭,如切削液不更换需清除切削液中的铁屑、杂质,防止切削液变质失效。
6.过滤网清洗
电气柜热交换器过滤网、油冷机过滤网清洗干净。
7.电气柜防护
关闭机床的总电源和气源,后清理电气柜,放置干燥剂,避免电气部件在潮湿、不通风的环境中短路和接触不良。
8.电池检查
确认机床电池的更换周期,防止长时间停机电池电量耗尽。机床驱动器电池需在开机的情况下更换。
9.数据备份
备份保存加工程序和机床参数。
工欲善其事必先利其器,假期间做好机床设备的维护节后才能保持机床的正常运转减少故障发生的可能。
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