当前位置:网站首页 >> > 铸造技术支持 >> 铸造氧气焊割工作业标准

铸造氧气焊割工作业标准

铸造氧气焊割工作业标准
一、         班前准备
执行《通用标准》的有关要求
二、         上班 
1、 进入工作地点
1.1 准时进人工作地点。
1.2穿戴好防护用品。
1.2.1穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裙子里,口袋须确遮盖,脚面应有鞋罩。
2、现场检查
2.1检查工作地点无易燃易爆物品,如在有易燃易爆物品的场所或煤气管、乙炔管、氧气管附近割焊必须配备消防器材,征得消防部门同意,并有安全措施,有足够的照明和良好的通风,电源连接完好。
2.1.1工作地点最多只许有两个氧气瓶。使用中的氧气瓶和乙炔瓶的距离不得小于8m。
2.1.2乙炔瓶必须放在离开切割工作地和其他火源10m以外的地方,离开暖气散热片和其他采暖设备1m以上。
2.1.3氧气瓶外套防震橡胶圈,离开切割地点和其他火源5m以上。2.1.4移动时用专用小车载运,严禁用吊车吊,避免撞击,以免发生爆炸。
2.1.5风力超过5级、雨雪天时禁止露天作业。
2.2检查氧气并阀门、乙炔瓶阀门、乙炔回火器、压力表、减压阀等安全可行。检查设备附件及管路有无漏气。
2.2.1乙炔表要有回火防止器。乙炔瓶心谤腹非保持起立旋转,并有防倒措施,瓶体表温小于40℃,严禁放在通风不良处。氧气瓶阀上严禁沾油。
2.2.2检查是否漏气时,只问候语用肥皂水试,不准用火。
3、问题处理
3.1发现问题,必须及时处理。
三、         作业
1、 作业前的准备
1.1熟悉图纸,了解工件材质,检查原材料厚度是否正确。
1.2焊割钢材平衡放在支架上,或者用地槽钢垫起,下面留有空隙。1.2.1下面有钢板时,间隙大于50mm。割缝两边10mm范围内不得存在严重氧化皮、油污、号料线应清晰易见。
1.3受压宣传品、密封宣传品各种油桶管道及沾有可燃液体的焊割件,必须先除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器的管道压力,消除密闭状态。
1.4根据工件厚度和焊割缝大小选择焊割嘴型号线,焊割嘴安装时,内嘴和外嘴要对准。用螺母,松动、漏气、孔道不畅通不许工作。
1.  5根据工件技术要求,正确选择焊丝材质,并清理焊丝锈油
1.  6半自动和自动切割时,检查钢材有无较大波浪形,如有先矫正再气割。使用切割机时必须空载运转,并注入润滑油。
2、开机
2.1先将氧气阀稍开一下,然后装氧气、乙炔压力表。安装氧气表时,先计算所吹净接口尘土沾染物;氧气表与瓶嘴接触的丝扣,不得少于3-4扣,操作者站在接头侧面,缓慢开气,将氧气调到所需压力。
2.2开炬氧气门2-3s后,再开乙炔气门,点火。
3、操作
3.1氧化性切割用氧化焰,气焊用还原焰,预热用中性焰。根据割件厚度选择预热时间。
3.2预热火焰尖端离工件2-4mm;气焊时利用焊丝作填料,保证线材和焊丝同时熔化。
3.3根据工件情况,选择焊割方法,厚度较大的焊件,用右向焊法;薄件,用左向焊法。
3.4根据割件厚度选择割嘴切割俯角,小于6mm钢板,割嘴向后倾斜5°一10°,6-30mm垂直于割件;大于30mm时,开始时割嘴向前顷斜5°-10°,待割穿时垂直于工件,快割完时,逐渐向后倾斜5。一10。,圆和曲线形件垂直正件表团。
2.     5切割圆截面零件,要不断地变割嘴角度,可采用分段切割。
3.6气割需从钢板内部开始时,必须在靠近割缝的附近适当位置预先制孔。制孔先预热再开氧气门,割嘴偏转避免发生回火或来火。3.7大厚度工件焊接时,将焊接区域预热,火焰集中在焊缝上进行焊接,气割大厚度工件时,随时携带探针,需要冷却随时冷却割嘴。在切割大件时,注意支承可靠,防止自重产生过大变形。
3.8焊割时,工作气压应稳定,速度要合适,移动保持平稳、均匀。并经常检查氧气瓶压力,降到0.7MPa时,必须停止气割工作,乙炔管着火时,要迅速密折软管,将火熄灭。
3.8.1乙炔管堵塞时,严禁用氧气或压缩空气吹除。
3.9半自动切割时,检查轨道与割缝距离是否合适,可托运气割机在轨道上空载运行,工作过程中,随时调节焰心距离。
3.10自动切割必须光检查磁动滚工作是否可靠,切割时拖动机头披模板空转一图,检查工作位置是否能完整切割零件。                  3.11产品切割后,要进行白检,然后进行互检,专检合格后方可批量加工。
4、停机
4.1熄灭火焰时,焊炬先关乙炔阀,再关氧气阀,剖炬先关切割阀,再关乙炔和预热闹。    
4.2当回火发生后,胶管和回火防止器喷火,立即关闭焊炬—1:氧气阀和乙炊阀,再关上一级氧气阀门,然后采取灭火措施。
5、特殊问题的处理
5.1遇到技术性强、难度大的图纸,必须向车间汇报,并协助制定解决方案。
四、下班
1、收工
1.1工作完毕,切断电源,灭绝火种。      
1.2消理气剖渣,检查气割零件的几何尺寸和割口外观质量。                              1.3摆放零件,统计数且,收拾残料,消理场地。                                        1.4将所有工具放奸。保管好图纸和行关工艺卡片。
1.4.          1严禁将焊割炬放在容器内或工作台下。
2、下班