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什么是树脂砂铸造?

也就是呋喃树脂反应,把树脂固化剂填料混合好,放在模型中固化,等完成后脱模成型,浇铸完的沙子再经过砂处理设备处理回用。

树脂砂铸造是指型(芯)砂在室温条件下,通过加入一定量的固化剂,使型、芯在芯盒或砂箱内自行硬化成型的一种造型、制芯的方法。目前在铸造生产中得到应用的有酸固化呋喃树脂砂、酯固化碱性酚醛树脂砂和酚尿烷树脂砂等。这些工艺的共同特点是:型(芯)砂有一定的可使用时间,硬化速度与强度受室温、环境湿度的影响较大,生产效率也不太高。它们比较适合于单件、小批量、多品种的中、大型铸件的生产,例如树脂砂机床铸件、通用、重型、造船、机车等行业。在上述几种树脂自硬砂中,以酸固化的呋喃树脂砂在我国应用最多,因为它所用的原辅材料及设备能成套供应,技术成熟,积累的经验也最为丰富,据不完全统计,目前全国约有500多家采用呋喃树脂砂工艺进行铸件生产。它与粘土砂相比,铸件尺寸精度可提高2~3级,表面粗糙度明显改善,废品率明显下降。


铸造大多数采用砂型铸造,也就是利用石英硅砂(主要是),辅以一定的粘结材料通过模具造型得到型腔。

树脂砂,就是以树脂和固化剂反应作为粘结材料的一种铸造造型用砂型(粘土砂以湿粘土作为粘结材料,水玻璃砂是以水玻璃为粘结材料)。采用树脂砂造型的铸造生产方式叫树脂砂铸造。

相对于粘土砂铸造来说:
1,树脂砂是靠树脂和固化剂反应来粘结砂粒,是一种化学方式粘结,粘土砂是物理粘结方式,所以树脂砂具有砂型强度好,成型力强等特点,特别适合大的型芯的制造;
2,粘土砂采用粘土粘结砂粒,需要有一定的湿度(就是说需要有含水量),而树脂砂的含水量很少;
3,粘土砂在造型前就已经和粘土混合,具有一定的“粘度”,而树脂砂固化反应后才具有粘性,所以树脂砂的流动性好;

但是,树脂砂是靠固化反应粘结,需要一定的固化时间,所以效率较低;型砂中加入化学物品,可能带来发气量大的问题,型腔表面也必须要刷涂料;另外,由于比较便宜和效率的固化方式是酸固化方式,所以会带来型砂含硫高,向铸件渗硫的问题。

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