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冲天炉操作

     风量采用高效节能鼓风机,将风量控制在合适程度, 即1kg焦炭按6.045In。空气供风,每加一批层料后大约5min内在加料口见不到火苗,约在第6min见到火苗后再加料,上完批料后焦炭沫子上飞高度在400~500mm。

炉料:
1)尽量将生铁、回炉铁破成小于炉径尺寸的1/3, 即不超过200mm。
2)底焦为260kg,点火后加220kg,上铁前再加40kg。
3)75SiFe合金砸成5~15ram块度;65MnFe砸成20~30mm块度,炉后加入。
4)石灰石块度20~30mm。


配料:
1)生铁250kg/批,每批加一块白铁, 比例为生铁:回炉铁: 白铁=150:100:3.5。
2)回炉铁为lOOkg/批,不能夹砂,厚度<300mm。
3)层焦30kg/每批,根据炉况可在5~6批时补加一批层焦。
4)石灰石熔剂3~5k 批,并每隔40min在前炉渣眼放渣一次。

    风嘴 修理严重漏风的风眼盖,每隔2h应检查一次风眼里是否堵塞。