当前位置: 首页 > 铸铁平板,铸铁平台技术支持 > 刮研深度对铸铁平台平板的影响

刮研深度对铸铁平台平板的影响

  提高铸铁平台铸铁平板使用寿命的方法

  为能大大的提高划线平板、检验平板的使用寿命,保证其工作精度,提议对划线平板的刮研深度控制在0.02mm以上,这样可保证划线平板有较长的使用寿命和检定时间。

  刮研深度对划线平板、检验平板的使用寿命影响

  以下我们对20块划线平板和检验平板作的调查检测结果。以反应刮研深度对铸铁平台平板的使用寿命的重要影响。

  划线平板接触点在25~27,接触面积为20%左右;2号划线平板、检验平板接触点25~29,接触面积在10%左右。

  对20块划线平板所做的磨损情况调查结果为:2块泊头产划线平板,一块使用在五年以上,仍在正常使用;另一块使用也在五年以上,由于保管不善,造成锈蚀进行了修复。其余18块外省市划线平板、检验平板,使用时间均为一年,经检定10块磨损严重已经不合格,需要重新修复;8块仍可使用,但已出现一部分斑点连片现象。

  对刮研深度作一简单的处理取平均值,1号铸铁平板深度为37.36微米,2号铸铁平板刮研深度为9.06微米,二者相差3倍多。根据磨擦曲线损量与摩擦时间的关系,划线平板使用始终处于初期磨损阶段,曲线呈线性,磨损量与摩擦时间是正比关系。从上面的划线平板、检验平板磨损情况的调查可得,1号平板是2号平板使用寿命的五倍。很明显可以看出,刮研深度对划线平板的使用寿命的影响是不容忽视的。

  从上面的调查结果可以看出,两块划线平板接触点大至相同,但所测接触面积分别是20%和10%,相差非常大。在使用的角度来说,在不致引起工件与划线平板、检验平板、铸铁平板发生研合的情况。尽最大的力量的提高接触面积,可以大大的提高铸铁平板、划线平板的使用寿命。

上一篇:铸铁平板在铸造过程中变形的解决办法  下一篇:没有了