公司运用Z-CAST软件设计铸铁平台铸件产品
我公司使用的软件名称叫做：Z-CAST，主要包括了建模、充型分析、凝固分析和CAD等功能。算法采用有限差分法，并综台了热量和体积的计算，提高了铸铁平台平板等铸件产品的缩孔缩松预测的准确性。浇注过程的动态显示和截面x射线显示不需其它软件即可观看。
目前一般的砂型铸造和压铸等铸造过程，凝固过程的温度场的计算已经成熟，但在计算精度和效率方面仍在深入研究中，更多的是在应用温度场的计算来进行优化工艺设计。中国清华大学的董怀宇等，为提高模拟过程的效率，对计算的时间步长进行研究，提出了铸件单元在凝固期间，从液相线到固相线的时间跨度概念，建立了时间步长优化模型。根据凝固进程的发展，同样数量的剖分单元经历液相线到固相线的时间跨度将会不断增长的事实，将不断选取更大的时间步长，来提高计算效率。对一个实际的铸件用均匀的时间步长和动态优化的时间步长进行了模拟比较， 模拟的温度场和预测的缩孔缺陷在两种情况下是一致的，即模拟精度一样。采用动态时间步长优化法能适当地增大凝固模拟的时间步长，减少计算次数，缩短整个铸件模拟计算时间，提高了模拟计算效率。
欲获得健全的铸件，必先确定一套合理的工艺参数。数值模拟或称数值试验的目的，就是要通过对铸件充型凝固过程的数值计算，分析工艺参数对工艺实施结果的影响，便于技术人员对所设计的铸造工艺进行验证和优化，以及寻求工艺问题的尽快解决办法。
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